由于膜组件的截留作用可有效提高特殊微生物的浓度（难降解有机物去除菌和硝化菌等），提高系统的COD、氨氮、总氮去除率，在市政污水和大部分工业废水处理中，MBR工艺可满足现行严苛的排放标准要求，目前该工艺在市政污水处理厂提标改造工程中大量应用，是目前普遍使用的市政污水处理工艺。

MBR组合工艺

l A/A/O+MBR组合工艺技术：针对高氨氮废水，利用MBR膜对硝化细菌的截留作用，提高了硝化速率，增强脱氮效果。

l UASB+水解酸化+A/O+MBR组合工艺技术：针对有机污染物浓度高、难降解、可生化性差的工业废水，在合理的水力停留时间内，有机物得到高效降解。

l MBR（高效生物菌）+化学氧化组合工艺技术：针对含盐浓度高、有机物浓度高、具有生物毒性的医药、化工行业废水，利用特效生物菌在生物体系中的优势地位，结合深度处理工艺技术，可使COD降至50mg/L以下。

l 双膜工艺技术：针对含盐废水零排放废水，作为NF、RO反渗透脱盐系统预处理工艺，截留SS，保证脱盐系统稳定性。

“MBR+后置反硝化滤池”组合工艺——保证COD和总氮双达标

反硝化滤池工艺可以同时起到物理过滤截留SS（悬浮物）、化学微絮凝除TP（总磷）、生物反硝化去除TN（总氮）的作用，属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺。

MBR系统不仅具有过滤作用，还可以截留特异性微生物和大量难以沉降在活性污泥中的游离菌，例如硝化菌，从而大大提高生化系统的COD去除率和硝化效率。因此，在运行良好的好氧MBR系统中，其氨氮水平可以达到非常低的水平（氨氮小于2.0mg/L是健康MBR好氧系统的常态），系统所有的氮基本上都以硝酸根的形式存在。由于前端的良好硝化保证了足够浓度的硝酸根，因此在MBR后设置反硝化滤池其脱总氮效率必然较高。

此外，在后置反硝化滤池中可以加入我们自主研发的化能自养型反硝化菌制剂，在提高脱氮效率的同时节省大量碳源，特别适用于目前苛刻的排放标准的要求。（例如：地表Ⅲ/Ⅳ/Ⅴ类水等）